建水紫陶制作工艺繁杂，工艺流程多，比较大的步骤就有十几道，更别说零零碎碎的小步骤，这也是为什么最简单的紫陶素壶卖价也是200以上，今天就大概说一下建水紫陶大的制作工艺流程。
01 制泥（实际泥料从采泥到可以直接使用就有9道工序）在制作陶器之前需要采泥、筛泥、炼泥、陈腐等等，其中揉泥就是十分重要的过程，主要目的是排出泥中的气体和杂质，使泥料更加密实。
02 拉坯建水紫陶泥料在200-300目之间，非常细腻，可塑性低，需要靠拉坯师的双手塑造，才能成为各种器皿。（目前无机制壶、注浆壶、模型壶）
03 修坯其目的主要是将拉坯后不平整的表面修的平整光滑，将薄厚不均的坯体修成均匀的坯体，前者是为了美观，后者是为了防止窑裂。
04 装饰以陶为纸，将所要表达的“字”或“画”落墨于陶坯上，寄情于陶土，这也是紫陶阴刻阳填的前奏，并不是书画了就结束，这也是建水紫陶的魅力所在，建水陶的装饰之美是集诗文、书法、绘画、篆刻等多种艺术形式于一体。绘画题材及表现形式是因人而异的。除刻填以外的其他装饰直接雕刻。
05 雕刻装饰建水紫陶雕刻技艺中有：镂空、浮雕、堆塑、浅雕、根艺、仿生、刻填等等多种装饰手法。
紫陶特色装饰手法是阴刻，刻刀便是用一根小小的伞骨打扁制作而成。以刀代笔，在落墨的陶坯上沿着轮廓将墨迹雕刻成模，以便填泥。足刀使用的轻重十分重要，稍微一用力可能导致壶坯变形或者刻深导致裂。
06 填泥填泥是实现建水陶绘画图形和色彩渐变的重要工艺程序。在书画家装饰完，刀客们刻完之后，再用彩泥细致的填进刻出来的凹槽中。泥的干湿要把握好，太干不易填进去，甚至会压坏坯体，太稀又会填充不实，在烧制过程中会脱落。另在色彩方面也要努力还原到最初的画作，特别多道彩填时需要多次按压，多次重复刻填才能完成工作。
07 除泥打理其中的步骤是：擀、压、刮。待填入的彩泥干到一定程度，先要进行擀泥，将多余泥擀到画面刻出凹槽区域，如泥不够要补泥；擀后便是压泥，目的是将彩泥压实，排除彩泥内气泡；压实后便要将余泥刮掉，让画面呈现出来，之后再进行压泥，目的是让彩泥和坯体牢牢结合在一起，避免烧出后画面处出现裂痕，不然只是瑕疵品。
08 精修坯经过装饰、刻填后的陶坯，表面会受到一定程度的损伤和破环，所以要进行精修。精修时也要保持一定的干湿度，否则会损伤坯面刻嵌部分及器型整体标准。
09 粘接壶嘴壶把粘接壶嘴壶把是最不容易被提及的一到工艺，但十分重要，嘴、把形状大小是由壶型决定的。粘接好后再进行打理，主要是打整痕迹及粗糙部位，保持壶内外平滑细致，之后在壶底打章。壶嘴壶把直接影响着整个壶体的形、韵；以及后期的整体使用中的拿捏舒适度、出水断水；也直接影响着紫陶的成品率，可以看到，建水紫陶瑕疵壶里瑕疵部位多数来自于壶把有裂痕，壶嘴有沙眼，这也是没有粘接好的缘故。
10 晾坯精修后的陶坯要放在阴凉处晾干，干至合适程度才能进窑烧制。（凉坯是建水紫陶几乎每一步都需要做的，也十分耗时，坯子干湿度十分影响紫陶每一步工序）
11 烧制建水紫陶是建水陶的统称，其中白陶正常来说也是紫陶的一种，紫泥和白泥陶的烧制温度不一样。紫泥的烧制温度一般在：1150~1200度左右，收缩率20%左右。白陶为1270-1300度左右，烧制方法分为氧化烧法和还原烧法，氧化烧即是在烧制过程中，保持窑内充足的氧气供给；还原烧是在窑温上升至900度左右，减少窑内氧气供给。（这一步也直接影响了紫陶最后的成色）
12 喷砂打磨刚出窑的紫陶，表面被一层金属质感的火皮覆盖，我们要通过喷砂或打磨将它的外衣去掉，露出它原本的面貌。这里也包含了建水紫陶独家特色的无釉磨光工艺，不上釉却有釉一般的亮度色泽。传统的材料是建水河边的细沙或鹅卵石（需加工），它们都可以在建水紫陶表面一点点打磨出光洁如镜的效果，这是针对亮光而言的；亚光我们一般用喷砂机来去除火皮，之后在砂轮机上人工打磨。
以上12步是建水紫陶主要的大的工序，其余零零碎碎的步骤并不是不重要，只是要详说太多，今天就主要介绍这些，壶友如果想要体验做陶、了解建水紫陶及柴烧可到建水基地游玩。
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